Подбор и доставка клапанов RTK на содовый завод

Как мы познакомились?

27 июня 2020 года, к нам обратился инженер отдела закупок, представляющий Содовый Завод, годовой оборот которого составляет более 7 900 000 000 Руб.

Заказчик нашел нас через поисковик Google, по запросу подбора клапанов RTK с целью замены имеющихся у них на данный момент. Большую роль в выборе КВиП для решения имеющейся у Клиента проблемы, сыграло то, что мы являемся представителем RTK на территории России и к моменту запроса имели опыт поставки клапанов данного бренда, а также имеем возможность обеспечить подбор, расчет и поставку.

Как обстояли дела до нашего вмешательства?

Потребность в замене возникла в связи с тем, что клапаны (PN100), расположенные на турбинном участке котельной, перестали обеспечивать необходимые рабочие параметры (помимо этого, замена требовалась из-за окончания срока эксплуатации).

Ознакомиться с принципом работы регулирующих клапанов, Вы сможете в статье на нашем сайте.

Заказчик, понимая, что клапаны рассчитанные на работу в условиях достаточно высоких параметром среды (а это давление пара 90 бар и температуры свыше 475°С) делаются под заказ (а сроки изготовления и поставки таких клапанов, на те года, составляли от 16 до 18 недель), во избежание возможной аварии, Заказчик принял решение своевременно их заменить. 

Клиент не имел возможности обратиться на завод производителя клапанов RTK напрямую, поэтому искал возможность осуществления заказа с территории России.

Узнать о том, кто из Российских производителей способен заменить Danfoss, Вы сможете в нашей статье.

На сегодняшний день, прямая поставка клапанов RTK в Россию запрещена.

Подробнее о том, куда пропали регуляторы давления с рынка, читайте в статье на нашем сайте.

Что нужно было сделать?

Замене подлежало два клапана. Для замены регулирующих клапанов RTK, от нас требовалось:

1. Разобрать все эксплуатационные особенности с учетом рабочих параметров системы, уровня автоматизации и климатических условий окружающей среды;
2. Заполнить опросные листы, совместно с Заказчиком предусмотрев все характеристики и особенности комплектации по приводной части клапанов;
3. Рассчитать стоимость и способы поставки;
4. Доставить клапаны в срок к началу планового обслуживания паровой системы.

Что мы сделали?

Расчет конфигурации первого клапана прошел легко, поскольку у Клиента сохранились шильдики - это позволило нам проверить комплектность клапана и все его особенности первоначального расчета, выбранных материалов и модификацию внутренних элементов конструкции. Со вторым клапаном было посложнее - шильдики от него отсутствовали и было лишь понимание того, как примерно выглядит необходимая модель клапана. Представление о том, какая у него конфигурация, отсутствовало.

Клапан RTK - это специальная арматура, где за маркой и моделью клапана, могут скрываться различные конфигурации, вплоть до метода уплотнения штока, типа плунжера, седла (материалов плунжера и седла). Маркировка в две буквы и четыре цифры, в начале названия модели клапана, может таить уйму модификаций, секрет которых кроется за серийным номером и сохранен в архиве производителя.

Для того, чтобы клапан работал правильно и сохранил прежние параметры, на которые был ранее рассчитан и поставлен наши специалисты, совместно с технической службой Заказчика, заполнили опросные листы и произвели расчет конфигурации с нуля, по модификации клапана, после чего подбирали модель под фактические рабочие параметры.

О том, как подобрать типоразмер регулирующего клапана, читайте в статье на нашем сайте.

Большинство клапанов компании RTK попали в Россию вместе с иностранными партнерами, которые осуществляли строительство заводов на территории РФ и СНГ. Зачастую, технические специалисты предприятий не могут полноценно сформулировать ответы на технические вопросы, чтобы подготовить опросный лист для проверки комплектности клапанов в тех случаях, когда не сохранились серийные номера завода. У нас был доступ к базе прошлых поставок и мы, как было сказано ранее, обеспечили проверку комплектности первого клапана по его серийному номеру, после чего заказали его полную копию. Второй подбирали по опросному листу.

Комплектация клапанов включала в себя:

1. Перфорированный, закаленный плунжер;
2. Два комплекта концевых выключателей;
3. Электроприводы AUMA напряжением 380V с обязательным ручным дублером;
4. Специализированные позиционеры с обратной связью (чтобы Заказчик мог контролировать параметры с компьютеров);
5. Помимо того, что плунжера были перфорированные и закаленные, сами седла была выполнены из стеллита, для увеличения износостойкости и продления срока эксплуатации.

• Запрос приняли в работу 27 июня 2020 года;
• 14 сентября 2020 года, вся документация по заключению сделки была передана заказчику, на прохождение контроля службой безопасности (нашей компании и условий поставки);
• 8 декабря 2020 года нам поступила оплата;
• 19 мая 2021 года клапаны отправились Заказчику.

Оборудование, подобранное нами:

• Клапан регулирующий с электроприводом MV 5411-100-52Р-П-100-04-530-С/AUMA SAR10.2-380В (3-х поз.)+RWG(вых.4...20 мА), КВ (2 шт. моментные и 2 шт. концевые) с/с DN100 PN100 Т=530°С, корпус - EN-G17CrMo5-5, плунжер перфорированный, закаленный, седло стеллит;
• Клапан 3-х ходовой смешивающий с электроприводом MV 5321-125-231Л-СТ-100-04-530-Ф/AUMA SAR07.2-380В (3-х поз.)+RWG(вых.4...20 мА), КВ (2 шт. моментные и 2 шт. концевые) ф/ф DN125 PN100 Т=530°С, корпус - EN-G17CrMo5-5, плунжер - смешивающий.

2 июня 2021 года оборудование было принято Клиентом, в полном объеме.

С какими особенностями мы столкнулись?

Пандемия

Поставка была привязана к курсу Евро. В связи с тем, что сделка выпала на пандемийный год, Заказчику пришлось ловить выгодный курс валют и уже только после этого, осуществлять заказ. Ловля выгодного курса проходила с середины ноября, до конца 2020 года. К завершению первой декады декабря, выполнил все условия спецификации, Содовый Завод произвел первую предоплату для запуска производства клапанов.

Узнать о том, как КВиП внесли свой вклад в борьбу с COVID-19, Вы сможете в нашей статье.

Проверка службой безопасности

Работа комиссии предприятия и проверка службой безопасности длилась на протяжении месяца. Необходимость проведения проверки связана с высокой стоимостью клапанов, высокими параметрами рабочего давления и диаметрами (DN100 и DN125), а также высокой ответственностью за важнейшие узлы регулирования пара. В середине ноября вся документация для старта поставки была подписана Заказчиком и нами.

К какому итогу пришли?

Основную роль в выборе Заказчиком КВиП сыграло то, что для согласования проекта, мы осуществляли полную техническую поддержку и разбор всей техники, также нами был подготовлен референс-лист и успешно пройдена проверка службой безопасности. В результате сделки:

1. Поставка клапанов осуществлена в срок;
2. Клапаны введены в эксплуатацию;
3. Паровая система Содового Завода продолжает исправно функционировать.

Узнать о том, как КВиП организовали сбор и возврат конденсата с калориферов в буровых установках, Вы сможете в нашем кейсе.

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Присылайте свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.

Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-35-54