Обвязка технологической линии на Кондитерской Фабрике

Как мы познакомились?

Сперва, 29 июня 2023-го года в КВиП поступило обращение на подбор станции сбора и возврата конденсата для Волжской Кондитерской Фабрики (занимаются производством зефира, пастилы и мармелада с 2008 года) от человека, представляющего некую проектную организацию, однако, спустя 6 дней, нам посчастливилось напрямую связаться с руководством Волжских Кондитеров.

Узнать о том, зачем нужна станция сбора и возврата конденсата, Вы сможете в статье на нашем сайте.

Ниже вы узнаете, почему важно тщательно выбирать проектировщиков, для осуществления технически-сложных, узконаправленных расчетов и к чему может привести пренебрежение данным принципом.

Как обстояли дела до нашего вмешательства?

До того, как обратиться к нам, Волжские Кондитеры загорелись идеей начать возвращать конденсат. Для реализации задумки требовался узконаправленный специалист по пару, способный донести информацию о том, что такое конденсат и как использовать его повторно. 

На предприятии имелись производственные линии, собранные на конденсатоотводчиках Miawaki и, сперва, Заказчик планировал собрать новую линию по аналогии со старой, однако кто-то убедил Волжских Кондитеров в том, что нужна именно станция сбора и возврата конденсата.

Подробнее о том, кто из производителей конденсатоотводчиков (дружественных стран) способен предоставить Европейское качество, читайте в статье на нашем сайте. 

Волжские Кондитеры вышли на проектную организацию с запросом подбора станции сбора и возврата конденсата, а проектная организация вышла на нас.

Что нужно было сделать?

По запросу представителя проектной организации, требовалось подобрать станцию сбора и возврата конденсата по следующим параметрам:

• Объем конденсата: 450-500 кг/ч;
• Линия возврата до котла: 40 метров;
• Перепад высоты: 2 метра;
• Питание станции паром: 3-4 бар.

Исходя из нужных параметров, в тот же день, была подобрана станция (на вход) и направлено коммерческое предложение представителю проектной организации.

Видеоролик с отгрузки похожей станции:

От человека, взаимодействующего с нами по данному проекту, 5-го июля поступила информация о том, что Волжские Кондитеры получили коммерческое предложение. На уточняющие вопросы, связанные с данным проектом, человек не мог дать ответ, из-за отсутствия информации.

Инженер-теплотехник КВиП решил связаться с Заказчиком напрямую и познакомился с Техническим Директором предприятия. Из разговора выяснилось, что проектная организация не выполняет договоренности (больше месяца обещают выдать расчет, но не выдают) при том, что дата сдачи проекта приближается семимильными шагами.

В течении следующих двух дней мы, вместе с Заказчиком, ожидали включения проектировщиков в работу, но этого так и не случилось. Волжские Кондитеры попросили полностью рассчитать проект уже нас, на что мы, с удовольствием, согласились.

Что мы сделали?

При более детальном знакомстве с проектом оказалось, что станция вообще не нужна :) Конденсат, в котельную, подают конденсатоотводчики. Мы предложили поставить вентили и обвязку АСТА, а конденсатоотводчики Ayvaz - согласовали предложение с Заказчиком, попутно уточнили, имеется ли у них деаэратор (как оказалось не зря, поскольку деаэратор отсутствовал) -  ниже расскажем, почему мы добавили его в проект.

Деаэра́тор — техническое устройство, реализующее процесс деаэрации некоторой жидкости, то есть её очистки от присутствующих в ней нежелательных растворенных газовых примесей. 



В рамках данного проекта, деаэратор нужен для того, чтобы котел, в который планировалось отводить конденсат, не окислялся. Новый котел стоит от 1 до 3 млн. рублей, в то время как деаэратор обошелся нам в 1,1 млн. рублей.

Оборудование, подобранное нами:

• SK-51. Конденсатоотводчик поплавковый;
• Вентиль запорный с сильфонным уплотнением АСТА В323;
• Фильтр чугунный фланцевый АСТА-Ф113;
• Клапан обратный подъёмный чугунный АСТА-ОК113;
• Деаэратор атмосферный ДА-3 с блоком автоматики.

28 июля 2023-го года в КВиП поступила оплата. На следующий день, отправили оборудование Заказчику.

Особенности проекта

Проект запомнился нам тем, что:

1. Изначально к нам поступило обращение от проектной организации, а впоследствии, Волжские Кондитеры приняли решение отказаться от их услуг и работать напрямую с КВиП (В проекте, который нам отправил представитель проектной организации, были представлены не все рабочие параметры и отсутствовала смета - из-за этого мы не сразу поняли, что станция сбора и возврата конденсата, на самом деле, не требуется);
   
2. В рамках данного проекта, Никита Корогодов реализовал свой первый деаэратор;
3. Одна из консультаций проходила в LIFE-формате, в групповом звонке по WhatsApp (Инженер-теплотехник КВиП консультировал Заказчика прямо по пути с автошколы, поскольку потребовалось срочное включение).

Проект длился с 29 июня до 26 сентября 2023-го года.

К какому итогу пришли?

Линия успешно запущена. В планах на будущее - автоматизация производства. В рамках данного проекта:

• Оборудование поставлено в срок и в полном объеме;
• Отношения с Волжскими Кондитерами сложились замечательные! Выражаем благодарность техническому Директору за высокий уровень организованности и ответственности, стремление к улучшению производственных процессов и оказанное нам доверие - это вдохновляет нас на дальнейшее совершенствование и развитие наших решений!
• При монтаже деаэратора, Заказчик столкнулся с трудностями, в виде отсутствия паровых гребенок, дренажей паропровода и узлов безопасности перед котлами - мы предложили подобрать и поставить всё необходимое (это тема для отдельного кейса);
• Благодарим Никиту Денисовича за внимательный и ответственный подход к работе! Благодаря решениям, которые принимались инженером-теплотехников КВиП, Заказчику удалось избежать ненужной траты ресурсов (сэкономив пару млн. рублей и десятков часов работы монтажников). От выигрыша наших клиентов, выигрываем и мы!

Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество! КВиП готовы к новым вызовам и проектам, которые помогут нам вместе достигать ещё больших высот.

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Отправьте нам свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.


Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-37-42