Организация стабильного давления пара на творожном заводе

Как мы познакомились?

19 декабря 2021 года в КВиП обратился Ген. директор компании ООО “Корнелиус”, занимающейся производством творога и сыров. 

Творожный завод был открыт в ноябре 2021 года. К моменту осуществления заказа, требовалось организовать подачу пара в трубчатый пастеризатор и варочные котлы - подробности по сделке читайте ниже.

Заказчик нашел нас через поисковую выдачу, по запросу подбора редукционного узла и осуществил звонок, в ходе которого были оговорены подробности проекта и принято решение начать взаимодействия.

Узнать о том, как устроен редукционный узел, Вы сможете в статье на нашем сайте.

Это история о том, как случайная встреча переросла в тёплые отношения с периодическими обращениями за консультациями и подбором парового и пароконденсатного оборудования.

Как обстояли дела до нашего вмешательства?

Мы были не первыми, к кому обратился Заказчик с запросом, однако те решения, что предоставляли компании до нас, не подходили под технические условия работы Заказчика, а также отсутствовала предварительная консультация по подбору оборудования для обвязки.

В кейсе “Восстановление технологической линии на консервном заводе” мы уже писали о том, что благодаря большому опыт работы с пищевыми предприятиями, нам знакомо всё, что касается технологического оборудования, соответственно, при обращении к нам Клиент получает полный разбор технологии, подбор и поставку всего необходимого для запуска линии.

Что нужно было сделать?

ООО “Корнелиус” расширяли производство - запускали новые технологические линии в работу. 

После телефонного разговора с Заказчиком, мы получили письмо с описанием того, что нужно сделать:

Здравствуйте!

Нужен редуктор пара на 50 трубу для снижения с 6 до 2х бар. с пропуском 500кг\ч — 2шт
редуктор на 32 трубу с пропуском 200кг\ч
фильтр и сепаратор пара на 32 трубу

ООО “Корнелиус”

Задача заключалась в том, чтобы подобрать 3 редукционных узла: один на трубчатый пастеризатор (DN32 с потреблением пара 200 кг/ч) и два на варочные котлы (с патрубком DN50 и потреблением пара 500 кг/ч). Кроме того, требовалось снизить давление, поступающее на потребителей пара с 6 до 2 бар и стабилизировать его подачу.

В помещении, где предполагалась установка редукционного узла, было мало места, поэтому мы предложили компактный редукционный клапан (пилотный), поскольку он менее габаритный, чем клапан прямого действия, а также обладает более высокой точностью регулировки и большим диапазоном регулирования (1 к 10 бар). Минус данного вида клапанов заключается в том, что они более капризны к качеству пара, в связи с чем, в комплекте с ним обязательны фильтр и сепаратор с отводом конденсата (для того, чтобы очистить пар от мелких загрязнений и отделить частицы конденсата).

Подробнее о качествах пара, Вы сможете узнать в статье на нашем сайте.

Что мы сделали?

Согласно параметрам, озвученным Заказчиком, наши инженеры произвели расчеты, исходя из которых были предложены редукционные клапаны с пилотным управлением, а к ним подобрана полная обвязка, включающая в себя сетчатый фильтр, сепаратор (с узлом отвода конденсата) и запорная арматура, указанные ниже:

Оборудование, подобранное нами:

• Вентиль запорный с сильфонным уплотнением АСТА-Р15-032-16-01-300-Ф;
• Фильтр стальной АСТА-Ф03-032-40-03-400-1,0-Ф;
• Сепаратор пара и сжатого воздуха АСТА-С25-01-032-СР-25-03-300-Ф;
• Вентиль запорный сильфонный стальной АСТА-Р25-015-40-03-400-Ф;
• Фильтр чугунный фланцевый АСТА-Ф113-мг-16-300;
• Конденсатоотводчик поплавковый ТЕРМОКОН АСТА-ПМ123-16-250-∆10;
• АСТА-И333 Стекло смотровое двустороннее;
• Клапан обратный подъёмный чугунный АСТА-ОК01-015-Ст-16-01-300-Ф;
• Редукционный клапан для пара со встроенным фильтром GP-1001EN.

26 декабря 2021 года завершили этап согласования с Заказчиком и отправили подобранное оборудование в производство.

С какими особенностями мы столкнулись?

Когда оборудование дошло до точки назначения, КВиП помогли настроить поставленный клапан: на GP-1001EN присутствует болт (либо рукоятка) для точной настройки нужного давления. Для проверки корректности работы регулятора, нужно запустить пар и заострить внимание на показателе давления, отображенного на манометре, при этом плавно поворачивая болт (рукоятку) клапана - если давление на манометре снижается при прокрутке, значит клапан работает исправно.



В процессе работы над проектом никаких трудностей не возникло. Сопровождение Заказчика шло вплоть до подтверждения корректной работы всего узла. Спустя несколько месяцев, после установки, у Заказчика забился фильтр на клапане - задача была решена прочисткой фильтра :)

К какому итогу пришли?

26 января 2022 года ООО “Корнелиус” получили заказанное оборудование в полном объеме. В результате, подключили 3 единицы технологического оборудования (трубчатый пастеризатор и два котла варки).

Проект завершили быстро. От КВиП требовалось осуществить подбор оборудования под нужные параметры и обеспечить правильную сборку узла, для стабилизации подачи пара с давлением в 2 бара) - задача выполнена.

В завершение, отметим, что с ООО “Корнелиус” у нас сложились теплые отношения. За 2022 год мы закрыли 3 успешных проекта на Творожном Заводе. Периодически проводим консультацию и с удовольствием оказываем помощь по всем вопросам, связанным с паром и водой. Спасибо ООО "Корнелиус" за неоднократно оказываемое доверие компании КВиП! Надеемся на дальнейшее сотрудничество.

Что Вы получите обратившись к нам?

Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Отправьте нам свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.


Пишите:



Звоните:
+7 (343) 288-37-42